422我國海工行業(yè)已形成完整產(chǎn)業(yè)鏈，涵蓋設計、建造、安裝及運維等環(huán)節(jié)，成為全球海工裝備制造領軍者之一。憑借技術突破與市場份額提升，我國在全球海洋工程領域占據(jù)重要地位，未來將在深海開發(fā)、清潔能源及智能化領域進一步引領發(fā)展。
海工行業(yè)（Marine Engineering Industry）是指從事海洋資源開發(fā)、利用及相關裝備制造的行業(yè)，主要包括海洋油氣開發(fā)、海洋工程裝備設計與制造、海洋運輸設備制造等。其產(chǎn)品范圍廣泛，包括海上鉆井平臺、浮式生產(chǎn)儲卸油裝置（FPSO）、液化天然氣船（LNG船）、海洋風電設備等。這些產(chǎn)品通常具有技術含量高、制造復雜、規(guī)模龐大等特點。隨著全球對海洋資源開發(fā)需求的增加，海工行業(yè)正朝著智能化、綠色化和高效化方向發(fā)展。智能制造技術的應用，尤其是智能制造系統(tǒng)與AI技術的融合，正在推動海工行業(yè)的數(shù)字化轉型。未來，海工行業(yè)將更加注重環(huán)保、節(jié)能和高效生產(chǎn)，以滿足全球能源需求和可持續(xù)發(fā)展的要求。
技術要求極高：海工裝備通常體積龐大、結構復雜，涉及多學科交叉，技術要求高，需要具備豐富的經(jīng)驗和專業(yè)的技術團隊。
項目周期長：海工裝備制造周期通常較長，涉及設計、采購、建造、調試等多個環(huán)節(jié)，受外部環(huán)境影響大。
成本壓力大：海工裝備制造需要投入大量資金，且受原材料價格波動、人工成本上升等因素影響，成本壓力較大。
風險控制難：海洋環(huán)境復雜多變，海工裝備制造和運營過程中面臨著各種風險，如臺風、海嘯、火災、爆炸等，風險控制難度大。
市場競爭激烈：全球海工裝備制造市場競爭激烈，中國企業(yè)面臨著來自韓國、新加坡等國家的激烈競爭。
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提供項目制管理支持：系統(tǒng)需要支持以項目為單位進行生產(chǎn)計劃、資源調配、進度跟蹤和成本控制，滿足海工及撬塊制造項目化管理需求。
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高度可配置性：系統(tǒng)需要具備高度的可配置性，能夠根據(jù)不同項目的需求靈活調整系統(tǒng)參數(shù)和功能模塊，滿足定制化生產(chǎn)需求。
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強大的數(shù)據(jù)采集能力：海工及撬塊制造過程中產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，系統(tǒng)需要具備強大的數(shù)據(jù)采集能力，能夠實時采集設備狀態(tài)、工藝參數(shù)、質量檢測等數(shù)據(jù)。
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完善的質量追溯體系：系統(tǒng)需要建立完善的質量追溯體系，實現(xiàn)從原材料入庫到產(chǎn)品出廠的全流程質量追溯，確保產(chǎn)品質量可追溯、可控制。
漢思結合海工行業(yè)項目特點、系統(tǒng)要求和實施總結，梳理出系統(tǒng)必要覆蓋項次，其中業(yè)務層包括從項目訂單（制作令）創(chuàng)建、圖紙制作、設計數(shù)據(jù)、零件下發(fā)、材料到貨到車間生產(chǎn)準備、車間生產(chǎn)、外協(xié)生產(chǎn)協(xié)同、進度跟蹤反饋、質量追溯與放行以及產(chǎn)品過程資料、竣工資料收集流程，也包括接入AI大模型深思（ThinkDeep）進行智能焊工人員派活，焊工資質智能排產(chǎn)調度、焊接質量分析等，最大限度的保證項目按照甲方預期完成。
生產(chǎn)計劃排程：各職能部門（產(chǎn)品、設計、車間、質量、倉庫等）及專業(yè)領域（管線、結構、電氣、儀表控制、機械等）根據(jù)項目計劃分解WBS任務項，并以MOM作為計劃執(zhí)行基準，確保任務在統(tǒng)一的數(shù)字化管理體系中高效協(xié)同與實施。
生產(chǎn)進度跟蹤：車間依據(jù)“人、機、料、法、環(huán)”要素，智能化資源配置，確保生產(chǎn)任務高效執(zhí)行，并實時反饋進度與問題，及時糾偏，避免延誤，保障項目進度與質量目標達成。
資源優(yōu)化配置：通過MOM系統(tǒng)的 AI 應用對符合焊工資質條件的焊工人員進行排班，合理評估人力資源配置效率，優(yōu)化后續(xù)生產(chǎn)作業(yè)流程與任務分配，實現(xiàn)資源的高效利用與生產(chǎn)產(chǎn)能的充分釋放，提升整體生產(chǎn)效能。
并行工程管理：MOM系統(tǒng)支持多項目并行管理，協(xié)調切割、焊接、NDE、噴涂、安裝、吊裝、試壓、檢驗及打包等作業(yè)，確保各工序獨立運行、互不干擾，實現(xiàn)高效協(xié)同與資源優(yōu)化。
數(shù)據(jù)采集與存儲：MOM系統(tǒng)能夠實時采集并存儲生產(chǎn)全流程中的多維數(shù)據(jù)，涵蓋物料信息、工藝參數(shù)、人員工時、焊口記錄（人員+資質）、焊接參數(shù)、質量檢測、產(chǎn)品放行及試驗參數(shù)等關鍵信息，從而構建系統(tǒng)化、可追溯的完整生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案，為生產(chǎn)優(yōu)化與決策提供數(shù)據(jù)支撐。
數(shù)據(jù)追溯與分析：MOM 系統(tǒng)的 AI 應用能夠對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行全流程追溯與深度分析，識別影響產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率的關鍵因素，從而為質量改進措施和生產(chǎn)優(yōu)化策略提供科學依據(jù)與數(shù)據(jù)支持。比如通過對焊縫質量的數(shù)據(jù)采集與預處理、特征提取與模型構建，可以有效提高焊縫檢測的效率和準確性，降低焊材的使用成本。
電子化文檔管理：MOM系統(tǒng)可以實現(xiàn)工藝指導文件、WPS等生產(chǎn)文檔的電子化管理，方便查詢和追溯，提高文檔管理效率。
條碼/RFID技術應用：MOM系統(tǒng)結合條碼/RFID技術，實現(xiàn)物料-管道/電儀/撬塊、設備-焊機/檢測設備、產(chǎn)品的全程追蹤和產(chǎn)品交接，確保數(shù)據(jù)的準確性、及時性和可追溯性。
隨著技術不斷進步和市場需求持續(xù)增長，海工行業(yè)的智能制造將得到更廣泛的應用和推廣，智能工廠以及MOM系統(tǒng)將成為海工企業(yè)提升競爭力的重要手段，推動行業(yè)向更高效、更環(huán)保、更智能的方向發(fā)展。漢思信息在海工行業(yè)技術沉淀加上 AI技術的深度融合，將為更多企業(yè)重塑工業(yè)生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，未來漢思將推出更多的AI應用場景，助力海工行業(yè)更加容易進行智能制造轉型落地。
HanThink
福州漢思信息技術有限公司成立于2008年，致力于提供企業(yè)用戶全面、量身定制的MOM管理軟件MES、WMS、LES、QMS、EAM、EMS、IOT和整體解決方案。
目前服務的領域涵蓋離散和流程兩大行業(yè)：汽車行業(yè)、新能源行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)、機加工制造行業(yè)、電氣行業(yè)、物流行業(yè)、大型裝配等。
尤其在汽車、醫(yī)藥、食品、新能源行業(yè)（新能源汽車、光伏、電池、儲能等）積累了豐富的實施經(jīng)驗和行業(yè)方案，是國內MOM的領先供應商。
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