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最近，漢思實施上線了某玻璃瓶工廠的MES系統(tǒng)，實施功能范圍包含生產(chǎn)過程管控、過程質(zhì)量管控、工藝變更管控、實驗（產(chǎn)品打樣）管控、數(shù)據(jù)采集、線邊庫管控、接口對接管控等，涉及功能項350+。
項目最終成功上線并達到了客戶的預(yù)期，但其中的過程也是充滿挑戰(zhàn)和困難，拋開項目組本身的一些執(zhí)行問題，很多問題都是因為客戶對于MES不夠了解、內(nèi)部管理的自信、第三方風(fēng)險把控不足導(dǎo)致的，所以不禁引發(fā)了我對于此項目引申出來的一些問題思考。傳統(tǒng)中小企業(yè)上馬MES系統(tǒng)要做好哪些心理準備？才能降低項目成功落地風(fēng)險，降低項目超期風(fēng)險。
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員工概況：總?cè)藬?shù)700+，生產(chǎn)一線操作工人 500+，一線操作工平均年齡 45+，存在很多退休返聘人員；
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原有信息建設(shè)概況：原有信息系統(tǒng)，財務(wù)SAP，流程審批OA；
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原有網(wǎng)絡(luò)覆蓋：行政辦公區(qū)無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋，車間辦公室內(nèi)網(wǎng)有線網(wǎng)絡(luò)覆蓋；
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信息部門原有人員：2人。
① 熔制生產(chǎn)玻璃原液
對石英砂原材料進行加熱熔制、并在原材料投入前添加水使石英砂的含水量達到工藝生產(chǎn)標準，其次是添加輔助保密原材料，經(jīng)過上千度的高溫熔制出合格的玻璃原液，供后道工序使用。
② 原液制瓶
對前道工序的玻璃原液進行制瓶加工
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使用成型機設(shè)備對玻璃原液進行吹壓成型
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人工對成型的紅瓶（未冷卻的玻璃瓶）進行檢驗，是否合格
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成型的玻璃紅瓶進入退火爐進行退火冷卻，釋放應(yīng)力
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經(jīng)過退火的玻璃瓶會進行多項質(zhì)量檢查，如氣泡、黑點、裂紋、歪斜、重量等工藝符合性全檢，不合格的玻璃瓶將報廢回收作為玻渣回料使用
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質(zhì)量檢查合格的玻璃瓶會按照不同包裝規(guī)格進行包裝下線入庫
③ 瓶身裝飾
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對玻璃白瓶（未裝飾的玻璃瓶）進行裝飾（貼花紙、噴涂、顏料印刷、蒙砂等）
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對裝飾后的瓶子進行檢驗，合格品進入烤花工序
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烤花工序針對裝飾花紙的不同，分高溫低溫烘烤，時間持續(xù)幾個小時
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對烤花后的成品玻璃瓶進行檢驗，合格品裝箱打包入庫
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從生產(chǎn)計劃控制、原材料使用、產(chǎn)出報工、過程返工等環(huán)節(jié)增加系統(tǒng)管控讓生產(chǎn)進度實時透明，達到計劃可完工數(shù)量、執(zhí)行由計劃部門統(tǒng)一控制管理的效果
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系統(tǒng)從來料、過程首檢、巡檢、全檢、返工檢、完工檢等環(huán)境，以任務(wù)工單形式提醒、過程記錄、異常預(yù)警、數(shù)據(jù)分析等方面助力客戶質(zhì)量體系完善和管控
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從工藝變更、臨時工序申請方面管控車間隨意變更工藝，避免成本浪費；從工單人員報工統(tǒng)計，原材料領(lǐng)退、報廢等方面直接打通財務(wù)ERP軟件，助力業(yè)財一體化
除了系統(tǒng)軟件本身的成本投入之外，企業(yè)容易忽略項目建設(shè)的外圍投入或者與心理預(yù)期偏差較大。
① 車間網(wǎng)絡(luò)建設(shè)
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數(shù)采設(shè)備網(wǎng)絡(luò)布線規(guī)劃：工藝參數(shù)做采集，需要設(shè)備網(wǎng)絡(luò)接入，對于已經(jīng)投產(chǎn)多年的老廠，很多設(shè)備并未接入工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，并且沒有合適的有線走線布局，在做網(wǎng)絡(luò)接入時不僅可能會涉及到對車間工位產(chǎn)線布局等做調(diào)整，還要考慮是否影響正常的生產(chǎn)，由此產(chǎn)生的工時成本會超出計劃預(yù)期
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無線AP點規(guī)劃：因為MES涉及到很多移動端執(zhí)行的功能，所以需要無線網(wǎng)絡(luò)AP布局和安裝，但很多時候客戶在規(guī)劃時更關(guān)注車間室內(nèi)區(qū)域，對于廠區(qū)車間外部區(qū)域容易忽略，這些忽略的點也會造成成本預(yù)期差異
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現(xiàn)有車間環(huán)境對于網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的影響：由于工廠特殊工藝環(huán)境導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)布局建設(shè)困難，導(dǎo)致超計劃成本，如高溫、高濕度、金屬屏蔽信號等。
② 項目硬件采購
對于硬件品牌以及硬件數(shù)量差異，傳統(tǒng)中小企業(yè)由于對于該領(lǐng)域沒有經(jīng)驗。項目實際實施下來會與預(yù)期差距較大。
如看板、PC、工業(yè)平板、工業(yè)PDA、打印機、掃碼槍等，此項目就是因為客戶成本預(yù)算不足，車間辦公電腦還是十幾年前的配置、打印機、掃碼槍以及移動終端采購的非工業(yè)硬件或非主流硬件。導(dǎo)致在項目功能使用體驗上大打折扣。盡管如此，硬件投入預(yù)算還是與客戶心理預(yù)估差異較大。
PS：任何安卓電視直接使用瀏覽器查看網(wǎng)頁看板的效果，都比不過配置廋客戶端投屏。不同電視機分辨率大小，是否支持瀏覽器縮放等，都會帶來體驗問題。
③ 外圍對接系統(tǒng)改造和變更
有的企業(yè)，在沒上馬MES系統(tǒng)前，部分車間執(zhí)行工作是放到ERP中去客制化開發(fā)的，甚至有的是放到OA系統(tǒng)里面客制化開發(fā)的。而上了MES系統(tǒng)，原有外圍系統(tǒng)中的功能將被舍棄，而舍棄后，原有外圍系統(tǒng)中由功能產(chǎn)生的數(shù)據(jù)分析要么也舍棄，要么就只能和MES做接口，承接業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，而這部分基本都是非標接口，會涉及外圍系統(tǒng)改造費用。
④ 人力成本
MES作為7*24小時運行系統(tǒng)，甲方客戶需要配置專門的具備MES知識的系統(tǒng)運維人員。
項目執(zhí)行過程中，因為管理顆粒度的進一步細化，針對有的業(yè)務(wù)崗位，可能反而會增加操作人員，這一點也是很多客戶沒有考慮到的，上馬MES系統(tǒng)，很多領(lǐng)導(dǎo)會把自己對應(yīng)管理上執(zhí)行的細化要求放入到MES系統(tǒng)中，卻忽略了系統(tǒng)本身只是工具，管理上的細化本來就是會帶來額外的人力成本這個問題。
① 實施周期長
MES 系統(tǒng)的實施不是一蹴而就的。從項目規(guī)劃、需求調(diào)研、系統(tǒng)設(shè)計、軟件定制（如果需要）、硬件安裝調(diào)試、數(shù)據(jù)遷移到系統(tǒng)上線，整個過程可能需要數(shù)月甚至一年以上的時間。而這段時間內(nèi)，整個企業(yè)所有的部門都需要對應(yīng)人員參與到項目建設(shè)中，尤其對業(yè)務(wù)部門中高層領(lǐng)導(dǎo)，是一項持久戰(zhàn)，保證生產(chǎn)的同時，還得兼顧項目的落地情況。
②生產(chǎn)效率暫時受影響
員工效率：在 MES 系統(tǒng)上線初期，由于員工需要適應(yīng)新的工作方式和操作流程，可能會出現(xiàn)操作不熟練、生產(chǎn)速度減慢等情況。例如，原本工人在紙質(zhì)工單上記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，現(xiàn)在要通過 MES 系統(tǒng)的終端設(shè)備進行數(shù)據(jù)錄入，操作速度可能會變慢。而且新系統(tǒng)運行初期可能會出現(xiàn)一些小故障或數(shù)據(jù)傳輸問題，也會對生產(chǎn)效率產(chǎn)生一定的干擾。
產(chǎn)線效率：在MES系統(tǒng)上線過程中，對現(xiàn)有產(chǎn)線的工裝改造，如加裝工控終端、加裝傳感器、加裝感應(yīng)裝飾等。對線邊設(shè)備的改造，如數(shù)采改造，設(shè)備升級、設(shè)備對接等。都會對產(chǎn)線的生產(chǎn)效率造成不同程度的影響。
① 數(shù)據(jù)質(zhì)量把控難度大
MES 系統(tǒng)高度依賴數(shù)據(jù)的準確性和完整性。過程數(shù)據(jù)除外，客戶更容易忽略的則是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準確性問題。而一旦基礎(chǔ)數(shù)據(jù)出現(xiàn)問題，就會造成MES執(zhí)行過程數(shù)據(jù)，以及和外圍系統(tǒng)對接業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、成本數(shù)據(jù)全有問題。
例如物料BOM，有的客戶會自然而然的覺得自己的物料BOM是準確的，沒問題的，因為運行利用BOM做ERP的生產(chǎn)領(lǐng)料、完工匯報等都沒問題，但是卻忽視了MES系統(tǒng)會嚴格把控BOM物料在不同工序的使用及比例，一旦不準確，則會導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)流程無法往后執(zhí)行。
在生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集過程中，員工可能會輸入錯誤的產(chǎn)品批次號或者工藝參數(shù)，這會導(dǎo)致后續(xù)的生產(chǎn)分析和質(zhì)量追溯出現(xiàn)問題。企業(yè)需要建立嚴格的數(shù)據(jù)審核和糾錯機制來確保數(shù)據(jù)質(zhì)量。
② 數(shù)據(jù)安全風(fēng)險
MES 系統(tǒng)中存儲了企業(yè)大量的生產(chǎn)核心數(shù)據(jù)，如工藝配方、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)等。一旦數(shù)據(jù)泄露，會給企業(yè)帶來嚴重的損失。
企業(yè)需要加強數(shù)據(jù)安全防護，包括網(wǎng)絡(luò)安全措施（如防火墻、加密通信）、訪問權(quán)限管理（確保只有授權(quán)人員能夠訪問關(guān)鍵數(shù)據(jù)）等。例如，黑客攻擊企業(yè)的 MES 系統(tǒng)服務(wù)器，竊取了新產(chǎn)品的工藝配方，可能會導(dǎo)致競爭對手提前獲取關(guān)鍵技術(shù)信息。
① MES 系統(tǒng)的引入可能會對企業(yè)原有的組織架構(gòu)產(chǎn)生影響。
例如，可能需要設(shè)立專門的 MES 系統(tǒng)管理崗位，負責系統(tǒng)的日常維護和管理；生產(chǎn)部門和質(zhì)量部門等之間的職責劃分可能會更加明確，工作流程也會發(fā)生變化。
企業(yè)的管理人員需要重新梳理部門之間的協(xié)作關(guān)系，確保信息在各個部門之間能夠順暢流通。例如，在沒有 MES 系統(tǒng)之前，生產(chǎn)進度的溝通可能是通過車間主任口頭匯報，有了 MES 系統(tǒng)后，各部門可以通過系統(tǒng)實時查看生產(chǎn)進度，這就需要調(diào)整溝通機制。
② 員工抵觸情緒應(yīng)對
員工可能會對新的 MES 系統(tǒng)產(chǎn)生抵觸情緒。一方面是因為學(xué)習(xí)新系統(tǒng)增加了工作負擔，另一方面是擔心新系統(tǒng)會對自己的工作崗位產(chǎn)生威脅。
企業(yè)需要通過有效的溝通和激勵措施來緩解員工的抵觸情緒。例如，向員工詳細介紹 MES 系統(tǒng)的好處，如提高工作效率、減輕工作強度（從長遠來看），并且對積極學(xué)習(xí)和使用新系統(tǒng)的員工給予獎勵。
而對于一些多次溝通無效，且阻礙企業(yè)戰(zhàn)略系統(tǒng)落地規(guī)劃的人員，則建議企業(yè)高層管理者考慮人員替換，所以這也是我們通常建議甲方項目組人員角色，應(yīng)具備能對項目實施過程中有關(guān)用戶方面可能產(chǎn)生的意見分歧作出決定、尋找替代方案、或?qū)で笊霞壒芾韺拥臎Q策的權(quán)力。
綜上，中小企業(yè)上馬MES系統(tǒng)，選擇合適的供應(yīng)商是很重要的外部因素，而前期多組織內(nèi)部團隊討論和分析，提前做好相關(guān)的準備和各項問題應(yīng)對策略則是內(nèi)部因素，內(nèi)外部因素綜合考慮，才能更好的確保項目的成功落地。
HanThink
福州漢思信息技術(shù)有限公司成立于2008年，致力于提供企業(yè)用戶全面、量身定制的MOM管理軟件MES、WMS、LES、QMS、EAM、EMS、IOT和整體解決方案。
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尤其在汽車、醫(yī)藥、食品、新能源行業(yè)（新能源汽車、光伏、電池、儲能等）積累了豐富的實施經(jīng)驗和行業(yè)方案，是國內(nèi)MOM的領(lǐng)先供應(yīng)商。
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