3126前面的文章，漢思討論了中國光伏行業(yè)的世界地位，并分別介紹了拉晶的生產工藝，對拉晶三大車間的清洗車間、拉晶車間和機加車間的數(shù)字化需求及解決方案進行了介紹?？蓞⒖纪谖恼拢?/span>
漢思原創(chuàng) | 光伏行業(yè)數(shù)字化之拉晶生產（一）
漢思原創(chuàng) | 光伏行業(yè)數(shù)字化之拉晶生產（二）
漢思原創(chuàng) | 光伏行業(yè)數(shù)字化之拉晶生產（三）
今天我們接著來討論涉及拉晶生產三大車間的一個關鍵環(huán)節(jié)，即拉晶生產的質量控制和管理的數(shù)字化需求和解決方案。
拉晶生產的質量管理
隨著光伏行業(yè)的發(fā)展，拉晶生產的競爭也將越來越激烈，促使拉晶生產企業(yè)，不能再一味地追求產能，追求價格低廉，薄利多銷。而是需要嚴把質量關，改進生產工藝，調整產業(yè)結構，使產品具有更大的價值，領跑行業(yè)的前列。而拉晶生產的質量控制和管理水平，成為拉晶生產企業(yè)的分水嶺。
制造企業(yè)的生產質量控制，大體分為進料質量控制、制程質量控制和成品質量控制。拉晶生產的質量控制，總體流程與前述類似，但是具體的關注點有其特別的地方。
例如：拉晶生產的晶棒，需要重點關注各晶體編號，整爐晶棒的電阻檢測，壽命檢測，氧碳檢測的情況。若發(fā)現(xiàn)有某些性能檢測不合格，則需要開具不合格評審單，進行返刀等操作。
在晶棒的成品質量控制環(huán)節(jié)，需要對晶棒進行最終的成品檢驗和托層抽檢等。
拉晶生產質量管理數(shù)字化需求
目前拉晶生產質量管理遇到的普遍問題有：
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雖然上線了自動化的質量檢測設備，但是各個檢測設備形成了一個個的數(shù)據(jù)孤島，質量檢測設備的數(shù)據(jù)無法自動與生產、流程進行協(xié)同，無法指導生產。
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部分崗位仍需要人工進行目視檢驗，檢驗的的結果仍采用線下、紙版登記，實時性和效率都較低。
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質量檢測的數(shù)據(jù)要么是紙版的，要么存儲在一個個數(shù)據(jù)孤島，統(tǒng)計和分析的時候，每次都需要人工進行匯總，費時費力，而且容易出錯。
針對以上問題，就產生了拉晶生產質量管理的數(shù)字化需求。包括實現(xiàn)質量作業(yè)基礎數(shù)據(jù)管理；實現(xiàn)現(xiàn)場工序檢驗以及零件完工檢驗的數(shù)字化。實現(xiàn)合格率、廢品率的統(tǒng)計，以及對質量問題產生原因進行統(tǒng)計和分析等。并利用檢測的數(shù)據(jù)，推動對不良品分類處理，如返修、報廢、降檔使用等流程管理等。
拉晶生產質量管理數(shù)字化漢思解決方案
針對上述質量管理的數(shù)字化需求，漢思推出的Hi QMS（漢思智能質量管理系統(tǒng)），可以滿足制造企業(yè)整體的質量需求，包括：
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供應商質量管理
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來料質量管理
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過程質量管理
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終檢及合格證打印
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出貨檢驗
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售后質量管理
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質量體系管理等
同時，結合漢思在光伏拉晶行業(yè)的項目實施經(jīng)驗，借助于SDTM等軟件工具，可方便的將檢測設備的電阻檢測，壽命檢測，氧碳檢測等數(shù)據(jù)抓取出來，并結合MES系統(tǒng)，實現(xiàn)對返修、報廢、降檔使用等流程推動。
考慮到對不合格晶棒進行質量評審、以及托層抽檢時，需要移動化操作，漢思數(shù)字化解決方案支持移動化作業(yè)，提升作業(yè)人員的工作效率及流程處理的及時性。
質量管理，是一個個PDCA不斷循環(huán)向上發(fā)展、品質提升的過程。所以對各個環(huán)節(jié)的質量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析是質量管理的一個重要環(huán)節(jié)，也是實現(xiàn)質量體系目標的保障。漢思數(shù)字化解決方案，總結各行業(yè)質量管理項目經(jīng)驗，整理了100+質量報表，可以拿來即用，或依據(jù)行業(yè)、企業(yè)的特性進行配置性的調整，即可方便使用，上線速度快。
